在*范围内，美国、日本等工业发达*投入大量资金优先发展*制造业，高度重视以*冲压成型、*射出成型技术为代表的*加工技术，因此，这些*逐渐形成了在新型*电子结构件技术层面的*地位。而近些年，由于成本控制考虑和亚洲制造业的崛

起，越来越多的品牌厂商选择O EM 的形式外包结构件等生产环节，中国作为主要生产基地也受益于发达*制造技术的带动，逐渐在珠江三角洲、长江三角洲和环渤海地区形成了新兴技术制造产业的聚集群。

目前我国有上万家模具生产企业，但*模具企业占比较低，而真正能够达到微米级技术水平*模具企业更少。我国由于技术和工艺水平相对落后、缺乏*的模具人才、CAD /CAE/CAM 技术的普及率不高，加之缺少*的高*的数控设备等原因，*模具的制造

水平与发达工业*相比差距较大。由于*冲压模具所需的数控设备主要是慢走丝线切割机床、坐标磨床、光学曲线磨床、数控加工中心、数控铣床等，国产设备无法满足微米级*模具的加工要求，主要加工设备仍需从国外进口，设备投资巨大。不过在近些年，这种技

术水平差距在逐渐减小，我国*结构件制造水平再不断提升，未来有望打破欧美日本等工业发达*在*结构件领域的*地位。

目前，从事*结构件生产的企业数量较多，按照生产规模和营业收入大小大致可以分为四个梯队：*梯队是富智康集团、比亚迪电子、台湾光宝等大型企业，他们作为消费电子品产业链上的垂直一体化生产企业，拥有线路板印刷、模具及结构件制造、产品组装等全工序

的生产能力，主要为下游品牌厂商提供产品的整体合约制造服务，其年收入规模在至少50亿元以上；第二梯队是劲胜*、捷荣技术、通达集团等收入规模在10到50亿元之间的企业，该类企业业务专注于*结构件行业，是*的*模具与*结构件生产企业；第三梯

队是格林*、璇瑰塑胶等年收入在5到10亿元的企业；第四梯队则是收入规模较小、数量众多的小型结构件企业。